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修復(fù)齒輪油泵主軸和襯套的方法

更新時間:2014-05-26瀏覽:9355次

修復(fù)齒輪油泵的方法,修復(fù)主軸的方法,修復(fù)襯套的方法

一、概述

   齒輪油泵用襯套如果磨損了,可以方便更換。如果不用襯套,磨損后,更換的是零件。現(xiàn)在更換的是襯套(設(shè)計時,就將襯套硬度降低,是其在摩擦副中成為承磨件。)。因其加工方便,更換成本低,也易換。當(dāng)然,還有導(dǎo)引作用等,是其次的。國內(nèi)針對軸類磨損一般采用的是補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點等,如果停機(jī)時間短又有備件,一般會采用更換新軸,一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)需要采購高昂的設(shè)備和高薪聘請技術(shù)工人,國內(nèi)一些中小企業(yè)一般通過技術(shù)較高外協(xié)來幫助修復(fù)高價值軸,只不過要支付高昂的維修費用和運輸費用。

二、修復(fù)齒輪油泵襯套的方法

齒輪油泵泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復(fù)泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴(yán)重時,工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。
    因而造成機(jī)油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少。油泵泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復(fù)。
    其次,由于輪齒在齒厚方向的磨損,使主、被動齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點是單側(cè)磨損較重,因此可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。
    齒輪泵齒輪端面與泵蓋磨損后的修復(fù)
    齒輪端面與泵蓋內(nèi)平面之間留有一定的間隙,稱端面間隙。工作中齒輪端面與泵蓋內(nèi)平面的接觸面產(chǎn)生的磨損會使此端面間隙增大,當(dāng)超過極*,對泵油量將有明顯的影響。
    當(dāng)齒輪端面磨損時,可把端面磨平,同時再研磨齒輪油泵殼體分解面,以保證泵的端面間隙在要求的范圍內(nèi)。

三、修復(fù)齒輪油泵主軸的方法

          由于齒輪油泵主軸和齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力,容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨,間隙增大。因此在工作中機(jī)油會因間隙增大而產(chǎn)生泄漏,供油量減少。
    主動軸與襯套磨損后,可用修軸頸或修襯套方法來恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時,只需壓出舊襯套換上新襯套,而軸一般可不修,這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很嚴(yán)重,配合間隙增加很大時,不僅要更換襯套,而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動    堆焊將直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,以恢復(fù)軸頸與襯套的配合要求。

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